连接器测试及其对用户安全和最终用途的重要性

连接器测试是确保用户电气连接器安全的最重要环节，而验证设计可靠性和制造质量则需要在经过认可的测试实验室进行。

测试和认证

在测试阶段，连接器需承受超过额定值的负载。连接器还必须能够耐受高于正常使用温度的环境。压接连接器还需额外进行拉伸强度测试。认证前的测试阶段对于产品安全性和可靠性至关重要。

在 Ouneva 进行实际测试之前，我们会模拟连接器必须承受的各种机械应力。以我们的 OTL 通用连接器为例，我们模拟了因连接器螺丝拧紧而产生的应力对连接器本体造成的张力和拉伸效应。模拟阶段使我们的产品开发更加顺畅高效，我们甚至在测试前就能验证连接器的功能。这意味着在测试实验室中出现意外情况的几率更小。

图 1：连接器测试模型。（图片来源：Ouneva）

Ouneva 制造的连接器，其测试均根据测试标准在经认可的实验室中进行。测试分为多个部分，包括机械测试和电气测试。在电气测试中，会测量产品的多个参数，测试结果用于验证产品的电气安全性和质量。

图 2：连接器短路测试结果。（图片来源：Ouneva）

在图 2 中，连接器在第 200 次循环的短路事件中显示出轻微响应，但由于偏差极小，因此变化并不显著。该连接器通过了测试。

图 3：其他短路连接器测试结果。（图片来源：Ouneva）

图 3 显示，短路事件发生后温度没有变化。该连接器通过了测试。

只有高质量且安全的连接器才能通过标准定义的测试。通过测试阶段后，测试实验室会起草测试报告和证书，其有效性和等效性由实验室监控。

例如，OTL 通用连接器系列根据以下标准进行了测试：

• EN 61238-1:2003 A 类
• EN 60947-7-1:2009
• EN 60947-7-2:2009
• UL 1059、CAN/CSA C22.2 No.158-10、端子块。

OTL 通用连接器已获认证，可用于铜导体和铝导体。多年来，铝导体的使用量显著增长。这使得 OTL 通用连接器应用更为广泛，同时始终保持对安全性的高度关注。

A 类和 B 类连接器有什么区别？

连接器可分为 A 类和 B 类两个不同的等级。A 类连接器与 B 类连接器的区别在于，A 类连接器还要通过短路测试。这意味着与 B 类连接器相比，A 类连接器的应用范围要广泛得多。考虑到由于通过了短路测试，A 类连接器不需要单独的快速断路器，因此也更具成本效益。因为购买和安装断路器的成本通常很高。

选择连接器时还应考虑哪些其他安全因素？

应在设计阶段考虑材料选择。材料选择会影响最终产品的价格、质量和可回收性。它们也对产品安全性，特别是防火安全性，产生重大影响。

OTL 通用连接器系列采用塑料制造，防火等级满足 UL 94 测试标准 V-0 级要求。V-0 等级的材料不助燃且具有自熄性。这类材料经过了 UL 测试，并可查阅材料证书（“黄卡”）。其防火等级是在不含卤素的情况下实现的，这意味着 OTL 通用连接器系列使用的材料是完全无卤的。

来源：https://www.ul.com/services/combustion-fire-tests-plastics

结语

选择电气连接器时，应注意产品的认证。为确保连接器的安全性，我们强烈建议选择 A 类连接器。OTL 通用连接器系列均为经过测试和认证的高质量产品，可为您带来最佳的安装便利和使用体验。如果您对通过认证的制造商感兴趣，以下为一个由 SGS 认证的制造商目录链接，您可以从中确定所选产品的质量和安全性：

https://www.sgs.com/en-fi/certified-clients-and-products/certified-client-directory

面向未来的可持续解决方案

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